應用誤區

（一）攪拌不均勻

JS防水涂料的性能與液料、粉料的混合均勻程度存在直接的關(guān)系。雖然廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)和包裝上均規定了現場(chǎng)攪拌的正確方法，但實(shí)際操作過(guò)程中，有許多施工隊伍對拌和過(guò)程敷衍了事，更有甚者在現場(chǎng)找幾根棍子手動(dòng)攪和幾下，使固化后的涂膜性能大打折扣。

（二）加水量過(guò)多

為了改善涂料對基層的滲透性，提高對基層的粘結力，大多數廠(chǎng)家會(huì )在使用說(shuō)明中建議在第一遍涂刷施工時(shí)可加超出規定加水量的水將涂料稀釋。因此不少人就誤解為JS防水涂料是可以隨意加水的，而正是這樣的操作破壞了防水涂料的配方比例，產(chǎn)品的配方是經(jīng)過(guò)若干次試驗優(yōu)化確定的，平衡了材料的力學(xué)性能及施工性能，任意改變其中任何一個(gè)成分比例對涂膜性能的影響都是很大的。

（三）驗收標準不明確

什么指標能夠約束施工人員標準化施工，使防水層達到預期的效果？施工遍數？單位面積用量？試想，將防水涂料加水稀釋若干倍后涂刷至施工要求遍數；基層凹凸不平整，施工時(shí)保證了單位面積用量。上述情況雖然都滿(mǎn)足了要求，但是因為實(shí)際狀況的不同，防水效果及耐久性均不能達到預期效果。有研究指出，JS防水涂料的抗滲性明顯依賴(lài)于材料厚度的變化，并在一定厚度范圍內產(chǎn)生突變；隨著(zhù)試件厚度的增加，拉伸強度減小，而延伸率增加。因此，以防水層的平均厚度作為防水工程驗收的依據，既能避免客觀(guān)條件的影響又能保障防水層的力學(xué)性能及防水效果。

防水層過(guò)薄，會(huì )降低整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過(guò)厚，將在一定意義上造成浪費。在《屋面工程技術(shù)規范》和《地下工程防水技術(shù)規范》中，JS防水涂料的基本厚度要求為1.5~2.0mm，而部分設計和施工監控中往往只注意施工遍數卻忽略涂層最終厚度的把關(guān)。因此，在防水設計和施工過(guò)程中除了表明"幾布幾涂"和單位面積用量外，還應標注涂膜厚度要求，其中以平均厚度作為防水工程的驗收依據。

關(guān)鍵部位未設增強胎體

陰陽(yáng)角、管道根部等工程的細部節點(diǎn)由于應力集中極易出現開(kāi)裂現象，通常，設增強胎體可以避免上述情況的發(fā)生。增強胎體位置的設置直接影響到使用效果，應該是胎體越靠近基層越能達到分散應力的作用，而實(shí)際上，許多工程隨意設置胎體位置無(wú)人過(guò)問(wèn)，以設置在涂層中部為多。

過(guò)干或過(guò)濕的基層施工

可在潮濕基層施工是JS防水涂料的特點(diǎn)之一，但是因為聚合物乳液是通過(guò)揮發(fā)固化，因此實(shí)際上，對潮濕程度是有要求的，并不是說(shuō)任何潮濕的氣候環(huán)境條件或非常高的基層含水率情況下均可施工，過(guò)高的基層含水率和太潮濕的氣候條件對聚合物乳液的固化成膜不利，會(huì )降低涂膜的延伸率。同時(shí)JS防水涂料中的水泥又是通過(guò)水固化的，太干的基層和氣候條件，又對水泥固化不利，所以在炎熱干燥季節施工時(shí)又要在基層略噴灑些水后再施工。因此，為了更好的確保JS防水涂料的成膜效果及防水效果，其適宜施工溫度在5℃~35℃，濕度在50%~70%。

沈陽(yáng)市盛飛達防水建材有限責任公司